鍍鋅板焊接時防止出現爆鋅的方法
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  現在很多行業的產品在生產過程中都會進行鍍鋅處理,這種工藝可以使產品的美觀性得以提高,而且在長期使用過程中不會出現生銹或者被腐蝕的現象,對降低企業的使用成本來說,非常有幫助。鍍鋅板在生產過程中會經歷焊接過程,那么,它在焊接時防止出現爆鋅的方法有哪些呢?
  1、鋅的熔點約為420℃,揮發溫度為908℃,這不利于焊接,當電弧剛一引燃就揮發了。鋅的揮發和氧化會導致氣孔、未熔合及裂紋甚至影響電弧穩定性,因此,焊接板材比較好的方法就是減少熱輸入量。
  2、MIG 電弧釬焊:從某種意義上說,它也屬于熔化氣體保護焊(MAG)。它采用低熔點的銅基焊絲代替碳鋼焊絲,焊接時熱輸入量低,母材不會熔化,同時鋅的蒸發降致較低,提高了焊縫的抗腐蝕性能(銅基焊縫也耐腐蝕)。從而確保了鍍鋅板更好的焊接。
  通常推薦使用的保護氣是氬氣,然而實驗證明CuSi3也可用含少量氧氣或二氧化碳的混合氣體作保護氣,這樣電弧的穩定性更好。
  3、一種可行的方法是用釬焊材料來焊接鍍鋅板,常用的這類焊絲是銅硅合金(如CuSi3)和銅鋁合金。由于這些焊絲中銅的含量高,熔點相對降低(大約1000℃~1080 ℃,由合金成份決定),這時母材還未熔化,這樣的接頭實際上是釬焊接頭。
  鍍鋅工藝之所以能成為鋼鐵產品的重要防腐方法,不僅僅是因為鋅可以在其表面形成致密的保護層,還因為它能用來防止鐵質母材出現腐蝕,在更多環境中保護產品不會受到損壞,以使得鍍鋅板在焊接過程中也能很好的保護自己,不至于縮短使用壽命。
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